
Когда слышишь ?черепица и плита для естественного освещения?, первое, что приходит в голову — это просто дырка в крыше, залатанная чем-то прозрачным. Так думают многие, даже некоторые прорабы. Но на деле это сложный узел, где сходятся гидроизоляция, несущая способность, светопропускание и долговечность. Ошибка в выборе или монтаже — и вместо равномерного света получишь течь, конденсат или треснувший лист после первого града. Сам через это проходил.
Здесь важно разделять. Черепица — это, как правило, штучный кровельный материал, глина или цемент-песок. А ?плита? — это уже листовой материал. Когда говорят про естественное освещение в контексте кровли, чаще всего имеют в виду не замену самой черепицы на прозрачную, а интеграцию в кровельный пирог специальных светопропускающих панелей. Их монтируют вместо части сплошного настила или вразбежку с рядовым покрытием.
Основные кандидаты — это поликарбонат (сотовый или монолитный) и стеклопластик (СТП). У каждого своя ниша. Поликарбонат легкий, ударопрочный, гнется. Но со временем может помутнеть от УФ-излучения, если нет надежного коэкструзионного слоя. СТП-панели, которые, кстати, производит компания ООО ?Фучэн Шэнда панели для естественного освещения?, — это другой класс. Они на основе полиэфирных смол и стекловолокна. Главный их козырь — высокая прочность и коррозионная стойкость. В цеху с химическими испарениями или на животноводческой ферме, где воздух агрессивен, это часто единственный разумный вариант.
Заглянул как-то на их сайт, sd-panel.ru, посмотреть спецификации. Видно, что они с 2016 года в теме и фокусируются именно на промышленных и сельскохозяйственных решениях. Это важно, потому что для гаража или беседки можно взять что попроще, а для большого ангара или цеха уже нужен инженерный расчет. Их продукция — это как раз такие инженерные решения, а не просто ?прозрачный лист?.
Самая большая головная боль — не сам лист, а его стыковка с основной кровлей и система крепления. Если монтируешь панели для естественного освещения рядом с металлочерепицей, нельзя просто прикрутить их саморезами с резиновой шайбой вплотную. Нужен специальный профиль для сопряжения, который компенсирует разное тепловое расширение. Металл расширяется иначе, чем поликарбонат или СТП. Без компенсационного зазора материал начнет ?играть?, шуметь на ветру (это те самые ?поющие? крыши), а в худшем случае — треснет в точке крепления.
Один наш объект — складской комплекс под Казанью. Заказчик хотел максимум света, чтобы экономить на электричестве. Положили сотовый поликарбонат большой толщины. Но сэкономили на крепежных элементах, взяли обычные термошайбы вместо фирменных с силиконовым уплотнителем. Через два года по периметру креплений пошли микротрещины, началось капельное протекание. Пришлось полностью демонтировать секции и перекладывать. Урок: экономия на комплектующих к таким материалам — это гарантия будущего ремонта.
Для СТП-панелей, особенно в агрессивных средах, которые как раз предлагает Фучэн Шэнда, критически важен химический состав смолы. Изополиэфирные или винилэфирные смолы дают разную стойкость. В аннотациях к их продукции это обычно указано. В животноводстве, например, постоянная влажность и пары аммиака. Обычный поликарбонат может стать хрупким, а СТП на правильной смоле — выстоит.
Еще один распространенный миф: чем прозрачнее, тем лучше. Это не так. Прямой солнечный луч, проходящий через идеально прозрачную панель, создает резкие тени, блики и перегревает зону прямо под собой. Для рабочего места в цеху это недопустимо. Нужно рассеянное, равномерное освещение.
Хорошие панели для естественного освещения имеют специальный рассеивающий слой или структуру. У поликарбоната это могут быть ячеистые структуры (соты), которые и преломляют свет. У СТП-панелей часто добавляют матирующие или светорассеивающие добавки в сам материал. Это снижает светопропускание на какие-то проценты, но кардинально повышает комфортность освещения. На том же сайте sd-panel.ru в описаниях продуктов видишь параметры светопропускания — 80%, 85%. Но по опыту, для большинства производственных помещений оптимально 70-75%. Этого достаточно для комфортной работы без искусственного света днем, и при этом нет эффекта ?прожектора?.
Помню проект реконструкции коровника. Фермер купил первые попавшиеся прозрачные листы. В итоге летом коровы ложились не там, где положено, а сбивались в тень, потому что световые пятна на полу их беспокоили. Пришлось менять на специализированные рассеивающие сельскохозяйственные панели. Вот тут как раз продукция, заточенная под конкретную отрасль, как у упомянутой компании из Хэбэя, и показывает свою ценность.
Свет — это хорошо, но свет — это еще и энергия. Зимой любая светопропускающая панель, даже двухкамерный поликарбонат, — это мостик холода. Коэффициент теплопроводности у нее всегда хуже, чем у сэндвич-панели с утеплителем. Поэтому бессистемное вкрапление таких плит в кровлю большого склада может свести на нет все усилия по утеплению. Нужен точный теплотехнический расчет: какая площадь остекления допустима без критического роста теплопотерь.
Летом обратная проблема — перегрев. Солнечная радиация проходит внутрь и, нагревая предметы, превращается в инфракрасное излучение, которое уже не может выйти наружу. Возникает парниковый эффект. Решение — панели с селективным покрытием, которые пропускают видимый свет, но отсекают часть инфракрасного спектра. Такие технологии есть, но они дороже. Для бюджетного проекта часто идут другим путем — комбинируют панели с системой вентилируемых фонарей или зенитных фонарей с автоматическим открыванием.
В одном из наших логистических центров поставили много черепицы и плиты (условно говоря, ведь кровля была из профлиста, а вставки — из СТП). Летом температура под крышей зашкаливала. Спасли вытяжные вентиляторы, встроенные в часть световых фонарей. Но это было уже дополнение по факту, а не продуманная изначально система.
Итак, возвращаясь к началу. ?Черепица и плита для естественного освещения? — это не про два материала в одной коробке. Это про системный подход к проектированию кровли. Сначала нужно ответить на вопросы: какое здание (цех, ферма, спортзал), какая основная кровля, какой климат, какие внутренние условия (влажность, агрессивная среда), какой нужен уровень и характер освещения, какой бюджет.
Исходя из этого, выбирается тип панели: поликарбонат для ударной нагрузки и арочных конструкций или СТП для химической стойкости и высоких механических нагрузок. Потом подбирается толщина, профиль (если нужен), светопропускание, система крепления и сопряжения. Вот здесь и важны поставщики, которые предлагают не просто листы, а комплексные решения, как заявляет ООО ?Фучэн Шэнда панели для естественного освещения? — разработка, производство, продажа под задачи строительной, промышленной, сельскохозяйственной отраслей.
И последнее. Всегда, всегда запрашивайте реальные технические отчеты и рекомендации по монтажу у производителя. Не полагайтесь на общие слова. И смотрите на реализованные объекты, желательно те, которым уже несколько лет. Состояние панели через два-три года эксплуатации скажет больше, чем любой красивый каталог. Удачи в проекте, и пусть в вашем объекте будет много правильного, рассеянного, бесплатного света без лишних проблем.